简介Amprep-306是一种新型电解除油剂，主要用于钢铁电镀前处理。在电镀除油过程中，Amprep-306能有效去处钢铁工件的油污、碳膜、锈渍及碱渍等。所以Amprep-306能有效解决钢铁工件电镀中常见之起渍问题。Amprep-306配方是生物降解，不会产生污染问题，有利环保。

Amprep-306可用于阴极或阳极电解。

用法：　　　

Amprep-306：      　　100-150克/升

温度：            　　30-55℃

时间：            　　3-5分钟　　　　　　　　

防雾剂ECS：       　　5-10毫升/升（选择性）

电流密度：         　4-10安培/平方分米

工艺流程

1． 碱性除油—Dynavat-305　2．水洗 3． 除锈—盐酸+防蚀剂 4． 水洗 5． 电解除油除膜—Amprep-306 6． 水洗 7． 活化 8． 水洗 9． 电镀

开缸方法：

在电解除油槽中注入自来水。升温到40-50℃，然后加入本产品（100-150克/升），搅拌溶解完全后，升温至工作温度即可。

工艺维护控制：

1、除油溶液中的碱组分是按配方设计的，在生产中不允许在除油溶液中补加各种碱。

2、除油溶液在使用过程中，由于其主要成分的消耗起洗净能力逐渐降低，在生产过程中需要每班（8小时）分析一次除油溶液的浓度，然后根据分析结果补充除油粉。

3、除油槽要设溢流口，经常把悬浮于液面的油污清除掉。

4、电解除油溶液应定期用瓦楞形低电流阴极电解处理，防止金属离子污染。

5、长期使用后，若除油溶液比较浑浊，则应更换槽液，跟换周期应根据各厂的生产情况确定。

滴定方法： 

1．移取10ML工作液于300毫升的烧杯中。

2．加入800毫升的蒸馏水。

3．加3- 5滴酚酞指示剂。

4．缓慢滴加0.5M硫酸标准溶液直至红色消失为终点。

5．记录消耗0.5M硫酸标准溶液体积作为A毫升

6．除油液浓度（克/升）=8.35*A

由于局部取样的原因，分析结果可能与实际值存在一定的偏差，误差允许值为正负5%。

废水处理:

1、废水中主要有害成分：碱（影响水质的PH值）磷酸盐（加速水域中藻类的生长，影响水质BOD）、表面活性剂（影响水质COD）、螯合剂(含废水中的重金属离子，影响废水重金属处理)

2、废水处理方法

前处理废水 ——破乳酸析（加硫酸）——沉淀磷酸盐（石灰沉淀法）——调PH值（PH值升到9-10）——分离沉淀清水测COD——氧化（在酸性条件下用铁盐来做催化剂加双氧水氧化，时间不少于4小时，PH=3.5）——絮凝（加絮凝剂） 分离沉淀——测清水COD（小于100合格）——排放